.png)
- Memperluas dukungan bagi pengoperasian lokasi pabrik di seluruh dunia, dimulai di Thailand dan Indonesia -
Tokyo--(ANTARA/Business Wire)-- Pada tanggal 25 November 2025, OKI (TOKYO: 6703) meluncurkan Projection Assembly SystemTM (Note 1) di Thailand dan Indonesia. Sistem ini mendukung proses perakitan dan pemeriksaan kualitas, mendorong transformasi digital (DX) di lokasi pabrik. Sistem yang menggabungkan panduan tugas berbasis proyektor dengan Image Sensing Technology ini membantu menciptakan lokasi pabrik di mana semua orang dapat menjalankan tugas dengan kualitas yang sama. Sebagai awal ekspansi global OKI dalam solusi Transformasi Digital (DX) bagi manufaktur, ekspansi ke Asia Tenggara akan berperan pada penyediaan solusi cepat untuk berbagai masalah di lokasi pabrik di berbagai negara melalui dukungan dalam bahasa lokal, peningkatan fungsi, dan kerja sama dengan mitra lokal.
Di lokasi pabrik Asia Tenggara, masalah seperti tingginya tingkat pergantian tenaga kerja, keragaman tenaga kerja, dan kualitas kerja yang tidak konsisten menjadi kian serius. Khususnya dalam proses perakitan yang sangat bergantung pada tenaga kerja manual, ada permintaan yang tinggi terhadap lingkungan kerja yang memungkinkan semua orang melaksanakan tugas dengan kualitas yang sama tanpa memandang bahasa atau tingkat keahlian.
OKI mendukung eksternalisasi teknologi dan keahlian yang dikembangkan di pabriknya dengan menyediakan semua ini kepada pelanggan eksternal sebagai produk dan layanan. Projection Assembly System adalah bagian dari inisiatif ini, yang dikembangkan berdasarkan wawasan dari hasil mengidentifikasi masalah dan menerapkan serta memverifikasi peningkatan dalam proses perakitan pabrik OKI. Sejak diluncurkan pada tahun 2018, sistem ini telah diperkenalkan dan dioperasikan di lebih dari 100 lokasi pabrik di Jepang maupun di berbagai pabrik OKI di luar negeri. Berdasarkan pengalaman praktis dari pengoperasian di semua lokasi ini, OKI akan memperluas dukungan di seluruh dunia, dimulai di Thailand dan Indonesia, untuk membantu pelanggan yang menghadapi masalah serupa.
Sistem ini meningkatkan efisiensi di lokasi maupun dalam pengoperasian manajemen dengan cara mengurangi kesalahan manusia dan beban pelatihan untuk pekerjaan perakitan dan pemeriksaan kualitas selain meningkatkan produktivitas melalui analisis riwayat pekerjaan. Sistem ini juga dilengkapi berbagai fungsi baru dan yang disempurnakan, termasuk dukungan dalam beragam bahasa, penyederhanaan prosedur penyiapan, dan visualisasi status kerja di waktu nyata untuk memastikan kualitas kerja yang sama tanpa memandang bahasa atau pengalaman pekerja. OKI juga menyediakan dukungan lengkap bersama mitra lokal, mulai dari instalasi hingga pengoperasian, peningkatan, dan pemeliharaan.
OKI berupaya menyediakan solusi dengan memanfaatkan teknologi dan pengetahuan yang dikembangkan secara internal sekaligus memperkuat ekspansi globalnya. OKI akan terus mendukung transformasi di lokasi untuk manufaktur global melalui kerja sama dengan berbagai industri maupun pelanggan serta aliansi dengan perusahaan mitra dalam bentuk yang saling melengkapi.
[Peningkatan fungsi pada Projection Assembly System]
1. Dukungan dalam banyak bahasa: Mendukung bahasa Inggris, Thailand, dan Indonesia, dapat diatur untuk setiap pekerja.
2. Prosedur penyiapan yang disederhanakan: Penambahan alat-alat baru agar pekerja secara intuitif dapat mengonfigurasi berbagai pengaturan, sehingga jauh lebih mengurangi beban kerja penyiapan saat memulai pengoperasian atau mengubah lini produksi.
3. Visualisasi status pekerjaan: Status dan data pekerjaan dapat dipantau dan dianalisis di waktu nyata di berbagai lingkungan lokasi kerja. Data seperti durasi tugas dan jumlah kesalahan setiap pekerja dapat dikumpulkan secara otomatis dan divisualisasikan untuk digunakan dalam peningkatan proses.
[Istilah]
Note 1: Projection Assembly System
Sistem pendukung yang menggunakan perangkat TI serbaguna seperti proyektor dan kamera untuk memproyeksikan prosedur kerja perakitan dan lokasi pemeriksaan pada meja kerja agar menghasilkan pengoperasian yang seragam dan bermutu tinggi tanpa memandang pengalaman dan tingkat keahlian setiap pekerja. Sistem ini mencegah kesalahan kerja, meningkatkan produktivitas, dan mendukung transfer keahlian melalui pemantauan kamera di lokasi dan umpan balik berbasis AI.
[Tautan terkait]
Situs web pengenalan Projection Assembly System: https://www.oki.com/global/pas/
Video pengenalan Projection Assembly System: https://www.youtube.com/watch?v=QL9jVs9NpIM
Tentang Oki Electric Industry (OKI)
Didirikan pada tahun 1881, OKI adalah produsen terkemuka di bidang informasi dan telekomunikasi di Jepang. Berkantor pusat di Tokyo, Jepang, OKI menyediakan produk, teknologi, dan solusi bermutu tinggi bagi pelanggan melalui bisnis Solusi Publik, Solusi Perusahaan, Produk Komponen, dan Layanan Manufaktur Elektronik. Berbagai divisi bisnis OKI berfungsi bekerja secara sinergis untuk menghadirkan produk dan teknologi baru yang sangat menarik ke pasar yang memenuhi beragam kebutuhan pelanggan di berbagai sektor. Kunjungi situs web global OKI di https://www.oki.com/global/.
Catatan:
- Oki Electric Industry Co., Ltd. disebut sebagai "OKI" dalam dokumen ini.
- Projection Assembly System adalah merek dagang terdaftar milik Oki Electric Industry Co., Ltd. di Jepang.
- Nama-nama perusahaan dan produk yang disebutkan dalam dokumen ini adalah merek dagang atau merek dagang terdaftar milik setiap perusahaan.
Pengumuman ini dianggap sah dan berwenang hanya dalam versi bahasa aslinya. Terjemahan-terjemahan disediakan hanya sebagai alat bantu, dan harus dengan penunjukan ke bahasa asli teksnya, yang adalah satu-satunya versi yang dimaksudkan untuk mempunyai kekuatan hukum.
Contacts
Kontak Pers:
Oki Electric Industry Co., Ltd.
Hubungan Masyarakat
E-mail: [email protected]
Kontak pelanggan:
Oki Electric Industry Co., Ltd.
Manufacturing Solutions Engineering Department, Solution Engineer Division, Enterprise Solutions Division
Formulir Kontak: https://www.oki.com/cgi-bin/inquiryForm.cgi?p=035e
Sumber: Oki Electric Industry Co., Ltd.
Pewarta: PR Wire
Editor: PR Wire
Copyright © ANTARA 2025
Dilarang keras mengambil konten, melakukan crawling atau pengindeksan otomatis untuk AI di situs web ini tanpa izin tertulis dari Kantor Berita ANTARA.
